Hallo! Ich bin ein Lieferant von Mikro-Hydraulikzylindern und werde oft nach der Art von Hydrauliköl gefragt, das für diese kleinen Kraftpakete geeignet ist. Deshalb dachte ich, ich stelle diesen Blog zusammen, um alles für Sie aufzuschlüsseln.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Mikrohydraulikzylinder sind. Hierbei handelt es sich um kompakte Hochleistungsgeräte, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, bei denen der Platz begrenzt ist, aber dennoch Strom benötigt wird. Man findet sie in allem, von medizinischen Geräten bis hin zu kleinen Robotikgeräten. Wenn Sie an den von uns angebotenen Produkten interessiert sind, schauen Sie sich unsere anMikrokleiner hydraulischer Aktuator,Kleiner doppeltwirkender Mikro-Hydraulikzylinder, UndMikro-Kleinhydraulikzylinder.
Nun zum Hauptthema: Auswahl des richtigen Hydrauliköls für Mikrohydraulikzylinder. Es gibt einige Schlüsselfaktoren, die wir berücksichtigen müssen.
Viskosität
Die Viskosität ist wahrscheinlich der wichtigste Faktor bei der Auswahl eines Hydrauliköls. Es bezieht sich auf den Fließwiderstand des Öls. Bei Mikrohydraulikzylindern benötigen wir ein Öl mit der richtigen Viskosität, da diese Zylinder kleine Spiele und präzise Bewegungen aufweisen.
Wenn das Öl zu dick ist (hohe Viskosität), kann es zu Problemen kommen. Die Pumpe muss mehr arbeiten, um das Öl durch das System zu bewegen. Dies kann zu erhöhtem Energieverbrauch, Überhitzung und langsameren Reaktionszeiten des Zylinders führen. Sie wissen, wie es ist, wenn Sie an einem kalten Tag versuchen, Honig einzuschenken – er fließt einfach nicht so leicht. Das passiert, wenn das Öl zu zähflüssig ist.
Wenn das Öl hingegen zu dünn ist (niedrige Viskosität), bietet es keine ausreichende Schmierung. Die beweglichen Teile im Zylinder können schneller verschleißen und es besteht die Gefahr von Undichtigkeiten. Es ist, als würde man versuchen, Wasser in einer Maschine zu verwenden, die ein dickes Schmiermittel benötigt.
Die ideale Viskosität für Mikrohydraulikzylinder hängt in der Regel von der Betriebstemperatur ab. Generell ist bei normalen Betriebstemperaturen (ca. 20 – 30 °C) ein Öl mit der Viskositätsklasse ISO VG 32 – 46 eine gute Wahl. Wenn der Zylinder jedoch bei kälteren Temperaturen betrieben werden soll, benötigen Sie möglicherweise ein Öl mit einer niedrigeren Viskosität, z. B. ISO VG 22. Und in heißeren Umgebungen könnte ein Öl mit höherer Viskosität, z. B. ISO VG 68, besser geeignet sein.
Oxidationsstabilität
Mikrohydraulikzylinder arbeiten oft in geschlossenen Systemen und im Laufe der Zeit kann das Hydrauliköl mit Sauerstoff in Kontakt kommen. Wenn dies geschieht, kommt es zur Oxidation. Oxidation kann dazu führen, dass das Öl eindickt, Schlamm und Lack entsteht und die Wirksamkeit der Additive im Öl verringert wird.
Wir wollen ein Öl mit guter Oxidationsstabilität. Das bedeutet, dass das Öl der Oxidation über einen längeren Zeitraum widerstehen kann. Hochwertige Hydrauliköle enthalten normalerweise Antioxidantien, die helfen, Oxidation zu verhindern. Wenn das Öl eine gute Oxidationsstabilität aufweist, kann es die Lebensdauer des Mikrohydraulikzylinders verlängern. Sie müssen das Öl nicht so häufig wechseln und der Zylinder läuft ruhiger.
Anti-Verschleiß-Eigenschaften
Die beweglichen Teile im Inneren eines Mikrohydraulikzylinders stehen ständig in Kontakt miteinander. Dadurch entsteht Reibung, die zu Verschleiß führen kann. Deshalb benötigen wir Hydrauliköl mit hervorragenden Verschleißschutzeigenschaften.
Anti-Verschleiß-Additive im Öl bilden einen Schutzfilm auf den Oberflächen der beweglichen Teile. Dieser Film reduziert die Reibung und verhindert den Kontakt von Metall zu Metall, der eine der Hauptursachen für Verschleiß darstellt. Wenn das Öl über gute Verschleißschutzeigenschaften verfügt, kann der Mikrohydraulikzylinder lange Zeit ohne nennenswerte Schäden an seinen internen Komponenten betrieben werden. Dies ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere angesichts der Präzision und Kosten dieser kleinen Zylinder.
Demulgierbarkeit
In vielen Anwendungen können Mikrohydraulikzylinder Wasser ausgesetzt sein. Dies kann durch Kondensation oder Undichtigkeiten passieren. Wenn sich das Hydrauliköl nicht leicht vom Wasser trennen lässt, kann es zur Bildung einer Emulsion kommen. Eine Emulsion ist eine Mischung aus Öl und Wasser, die die Schmiereigenschaften des Öls verringern, Korrosion verursachen und den Zylinder beschädigen kann.
Wir brauchen ein Öl mit guter Demulgierbarkeit. Dies bedeutet, dass sich das Öl bei Kontakt mit Wasser schnell vom Wasser trennen kann, sodass sich das Wasser am Boden des Behälters absetzen kann, wo es abfließen kann. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Leistung des Hydrauliköls aufrechtzuerhalten.
Kompatibilität mit Dichtungen
Mikrohydraulikzylinder verfügen über Dichtungen, um ein Austreten des Hydrauliköls zu verhindern. Diese Dichtungen bestehen aus unterschiedlichen Materialien, beispielsweise Gummi oder synthetischen Polymeren. Das von uns gewählte Hydrauliköl muss mit den Dichtungen kompatibel sein.
Wenn das Öl nicht mit den Dichtungen kompatibel ist, kann es dazu führen, dass die Dichtungen aufquellen, schrumpfen oder spröde werden. Dies kann zu Undichtigkeiten führen, die nicht nur eine Ölverschwendung darstellen, sondern auch zu Fehlfunktionen des Zylinders führen können. Bevor Sie sich für ein Hydrauliköl entscheiden, ist es wichtig, dessen Kompatibilität mit den spezifischen Dichtungsmaterialien zu prüfen, die im Mikrohydraulikzylinder verwendet werden.
Arten von Hydraulikölen
Nachdem wir nun wissen, worauf wir bei einem Hydrauliköl achten müssen, sprechen wir über die verschiedenen verfügbaren Typen.
Hydrauliköle auf Mineralbasis
Dies sind die gebräuchlichsten Arten von Hydraulikölen. Sie werden aus Rohöl gewonnen und sind relativ kostengünstig. Mineralöle bieten gute Schmier- und Viskositätseigenschaften. Darüber hinaus ist eine große Auswahl an Viskositätsklassen verfügbar, so dass es leicht ist, eine zu finden, die zu den Betriebsbedingungen des Mikrohydraulikzylinders passt. Allerdings weisen sie im Vergleich zu einigen synthetischen Ölen möglicherweise nicht die beste Oxidationsstabilität oder Verschleißschutzeigenschaften auf.
Synthetische Hydrauliköle
Synthetische Öle werden künstlich hergestellt und bieten mehrere Vorteile. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Oxidationsstabilität, was bedeutet, dass sie im System länger haltbar sind. Sie erbringen auch bei extremen Temperaturen, sowohl hohen als auch niedrigen, eine bessere Leistung. Synthetische Öle haben normalerweise bessere Anti-Verschleiß- und Anti-Schaum-Eigenschaften. Allerdings sind sie teurer als mineralische Öle.
Biologisch abbaubare Hydrauliköle
Diese Öle erfreuen sich immer größerer Beliebtheit, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Umweltaspekte eine wichtige Rolle spielen. Biologisch abbaubare Öle werden aus natürlichen Stoffen wie Pflanzenölen hergestellt. Sie verfügen über gute Schmiereigenschaften und belasten die Umwelt im Falle einer Undichtigkeit weniger. Sie können jedoch hinsichtlich der Leistung bei extremen Temperaturen und der langfristigen Oxidationsstabilität einige Einschränkungen aufweisen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir bei der Auswahl von Hydrauliköl für Mikrohydraulikzylinder Viskosität, Oxidationsstabilität, Verschleißschutzeigenschaften, Demulgierbarkeit und Dichtungskompatibilität berücksichtigen müssen. Und je nach Ihrer spezifischen Anwendung und Ihren Anforderungen können Sie zwischen mineralischen, synthetischen oder biologisch abbaubaren Ölen wählen.
Wenn Sie auf der Suche nach Mikrohydraulikzylindern sind oder weitere Ratschläge zur Auswahl des richtigen Hydrauliköls benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die beste Entscheidung für Ihre Bedürfnisse zu treffen. Ob es sich um ein kleines Robotikprojekt oder ein medizinisches Gerät handelt, wir verfügen über das Fachwissen, um Sie durch den Prozess zu begleiten.
Lassen Sie uns miteinander reden und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, damit Ihre Hydrauliksysteme reibungslos funktionieren!


Referenzen
- „Hydraulic Systems Handbook“ von EO Doebelin
- „Fluid Power Technology“ von Charles A. Parr
