Dec 03, 2020

Analyse der Aktionsfehler von Hydraulikzylindern

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Analyse der Aktionsfehler von Hydraulikzylindern

Nach längerem Gebrauch des Hydraulikzylinders können manchmal Fehlfunktionen oder Fehler auftreten. Dies sind relativ häufige Phänomene. Obwohl das Endergebnis das gleiche ist, sind die Gründe unterschiedlich. Die häufigsten Gründe für dieses Phänomen sind:

1. Die anfängliche Bewegung des Hydraulikzylinders ist relativ langsam

2. Der Steuerdruck des Hydrauliksystems des Hydraulikzylinders ist zu niedrig

3. Der Ventileinsatz steckt fest oder die Ventilbohrung ist verstopft

4. Manchmal kann Luft in das Hydrauliksystem gelangen

5. Die Kolbenstange und der Zylinder stecken fest oder der Hydraulikzylinder ist blockiert


Die entsprechenden Lösungen sind:

1. Wenn die Temperatur relativ niedrig ist, ist die Viskosität des Hydrauliköls sehr groß, was seine Fließfähigkeit verschlechtert und den Hydraulikzylinder verlangsamt. In diesem Fall muss das Hydrauliköl durch eine gute Viskosität und Temperaturleistung ersetzt werden. Darüber hinaus ist es möglich, Heizgeräte oder die eigenen Heizgeräte der Maschine&zu verwenden, um die Temperatur beim Start unter Niedertemperaturbedingungen zu erhöhen.

2. Im Allgemeinen liegt diese Situation daran, dass der Widerstand der Drosselung in der Steuerleitung zu groß ist, die Einstellung des Durchflussventils nicht sehr korrekt ist, der geregelte Druck nicht angemessen ist und dieselbe Eingangsdruckquelle ebenfalls gestört ist. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt die Steuerdruckquelle, um sicherzustellen, dass der Druck auf den vom System angegebenen Wert eingestellt werden muss.

3. Wenn der Kolben des Durchflussventils oder des Wegeventils festsitzt oder das Ventilloch blockiert ist, ist es wahrscheinlicher, dass der Hydraulikzylinder zu diesem Zeitpunkt eine Fehlfunktion oder Fehlfunktion aufweist. Überprüfen Sie in diesem Fall, ob das Öl rechtzeitig kontaminiert ist. Überprüfen Sie, ob Schmutz oder kolloidale Ablagerungen den Ventileinsatz blockieren und das Ventilloch blockieren. und den Verschleißgrad des Ventilkörpers prüfen.

4. Diese Situation ist hauptsächlich auf Leckagen im System zurückzuführen. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt die Position der Flüssigkeit im Hydrauliköltank, die Dichtungen und Rohrverbindungen auf der Saugseite der Hydraulikpumpe und ob der Ölsaug-Grobfilter längere Zeit nicht gereinigt wurde. In diesem Fall sollten Sie rechtzeitig Hydrauliköl nachfüllen, sich mit Dichtungen und Rohrverbindungen befassen, das Grobfilterelement gründlich reinigen oder direkt austauschen.

5. Wenn eine solche Situation auftritt, bewegt sich der Hydraulikzylinder unabhängig von der Bedienung nicht oder nur sehr wenig. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt, ob die Dichtung zwischen Kolben und Kolbenstange zu fest ist, und prüfen Sie dann, ob Schmutz oder kolloidale Ablagerungen vorhanden sind: Überprüfen Sie, ob die Achse der Kolbenstange und des Zylinderlaufs ausgerichtet sind und ob die Verschleißteile vorhanden sind und Dichtungen sind intakt.


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