Nov 24, 2020

Welche Wichtige Rolle spielen Sensoren in Hydraulikzylindern?

Eine Nachricht hinterlassen

Welche Wichtige Rolle spielen Sensoren in Hydraulikzylindern?

 

Der Hydraulikzylinder fügt einen Verdrängungssensor hinzu, um die geschlossene Verdrängungsregelung zu realisieren. Wenn die beiden Schichten der Induktionsspulen des Sensors an der Unterseite des Hydraulikzylinders befestigt sind, tritt der Sensor am anderen Ende in die Kolbenstange ein. Der genaue Bewegungswert der Kolbenstange muss sichergestellt sein, damit die mit der Kolbenstange verbundene Struktur präzise Bewegungswerte erzeugen kann. Wenn der Hydraulikzylinder funktioniert, ändert sich der bewegliche Teil des Sensors mit der Induktionsspule, und auch der Magnetismus des Sensors ändert sich.

 

Wenn in rauen Umgebungen für eine lange Zeit verwendet, desto größer ist die Positionsabweichung, Open Loop-Steuerung erforderlich. Die Arbeitsgeschwindigkeit des Sensorbewegungsgeschwindigkeitsmelders wird mit der Arbeitsgeschwindigkeit des Hydraulikzylinders synchronisiert, und es ist notwendig zu unterscheiden, welcher kraftzustand sein muss, um die Arbeitsgeschwindigkeit des Hydraulikzylinders steuern zu können. Der Hydraulikzylinder kann mit verschiedenen Getriebemechanismen zusammenarbeiten, um das chaotische mechanische Uhrwerk zu beenden und dann seinen Betriebsplan weiter zu erweitern. Der Sensor lässt den Hydraulikzylinder effizient arbeiten.

 

Prüfen Sie vor dem Betrieb, ob der Einbau der Hydraulikpumpe genau ist, ob die Kupplungsanlage den Anforderungen entspricht und ob die Schrauben angezogen sind. Ob das Öl voll ist; ob das Sicherheitsventil des Hydrauliksystems auf den angegebenen Druck eingestellt ist; ob die Lenkung der Pumpe mit dem Öleinlass und -auslass konsistent ist; ob das Sicherheitsventil des Hydrauliksystems auf den angegebenen Druck eingestellt ist.

 

Starten Sie beim Start nicht mit voller Geschwindigkeit. Wenn das System entladen wird, sollte der Prime Mover-Schalter mehrmals aktiviert werden, um die Luft in der Pipeline so weit wie möglich zu reinigen, und dann ohne Last laufen. Nach ca. 3 Minuten sollte es nach und nach geladen werden, und es sollte keine während der Beladung ungewöhnliche Vibrationen, Lärm oder Leckage, oder sofort stoppen Sie die Maschine für inspektion und Analyse.

 

Wenn die Pumpe für eine lange Zeit nicht verwendet wird, sollte sie geleert werden, mit Öl mit niedrigem Säurewert gefüllt, mit Anti-Rost-Öl auf der exponierten Oberfläche beschichtet werden, und alle Ölanschlüsse sind mit Schraubstopfen versiegelt, um eine Kontamination zu verhindern. Dies sind die Ergebnisse der Analyse und Anordnung nach Jahren der Erfahrung im Einsatz von Hydraulikzylindern, und gute Ergebnisse wurden in der tatsächlichen Arbeit erzielt. Nach der Reinigung des Hydraulikzylinders mit Diesel oder Kerosin Schmieröl auftragen und in Ölpapier wickeln, vorzugsweise in einer Holzkiste, und in einer trockenen, nicht korrosiven Umgebung aufbewahren. Dieselöl auf die Außen- und Innenflächen des Hydraulikzylinders sprühen, die Innenschicht mit einem Tuch bedecken, die Außenschicht mit Antirostöl beschichten, an der Trockenstelle mit Diesel reinigen und dann die Innen- und Außenflächen mit einer Schicht Antirostöl beschichten.

 

Einstellung der Abgasanlagen: Reduzieren Sie den Arbeitsdruck im Hydraulikzylinder auf (0,5-1) MPa, lassen Sie dann die Kolbenstange reziprokieren und öffnen Sie den Auspuffstopen zum Auspuff. Die Öffnungsmethode ist: Wenn der Kolben das Ende seines Hubs erreicht, wenn der Druck steigt, öffnet sich der Auspuffstecker sofort und schließt sich sofort vor der Rückkehr. Wenn der Auspuffstecker anstrengend ist, kann er zischende und zischende Geräusche hören und dann weißes und trübes geschäumtes Öl freisetzen. Wenn die Luft erschöpft ist, ist das freigesetzte Öl klar. Sie können visuell unterscheiden, ob der Auspuff vollständig ist.

 

Einstellung der Puffervorrichtung: Wenn die einstellbare Puffervorrichtung installiert ist und der Kolben in Bewegung ist, sollte das Konservierungsventil in einer Position mit einer geringeren Durchflussrate platziert werden und dann den Konservierungsanschluss schrittweise auf eine sehr kleine Größe einstellen, bis es die Anforderungen erfüllt.

 

Inspektion verschiedener Teile des Hydraulikzylinders: Zusätzlich zu den oben genannten Einstellarbeiten sollte der Hydraulikzylinder auch auf Ölaustritt jeder Dichtung überprüft werden und ob die Schrauben, die zum Einbau der Verbindungsteile verwendet werden, lose sind, um Unfälle zu vermeiden.


Anfrage senden