Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines Hydrauliksystems?
(1) Der Bediener muss mit den Betriebsgrundlagen des Hydraulikkomponenten-Steuermechanismus vertraut sein. vertraut mit der Beziehung zwischen der Drehrichtung des Einstellknopfs der Hydraulikkomponente und den Druck- und Durchflussänderungen usw., um Unfälle durch Einstellfehler zu vermeiden.
(2) Überprüfen Sie die Öltemperatur, bevor Sie die Pumpe starten. Wenn die Öltemperatur unter 10 ° C liegt, sollte sie vor dem Ladevorgang länger als 20 Minuten ohne Last betrieben werden. Wenn die Raumtemperatur unter 0 ° C oder über 35 ° C liegt, sollten vor dem Start Heiz- oder Kühlmaßnahmen ergriffen werden. Achten Sie während der Arbeit stets auf den Anstieg der Öltemperatur. Während des normalen Betriebs sollte die Temperatur des Öls im Öltank des allgemeinen Hydrauliksystems 60 ° C nicht überschreiten. Die Temperatur des Öls im Hydrauliksystem oder im Hochdrucksystem-Öltank der programmgesteuerten Werkzeugmaschine sollte 50 ° C nicht überschreiten. Der Temperaturanstieg der Präzisionswerkzeugmaschine sollte unter 15 ° C geregelt werden.
(3) Das Hydrauliköl sollte regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden. Bei neu in Betrieb genommenen Hydraulikgeräten sollte der Öltank nach ca. 3 Monaten gereinigt und durch neues Öl ersetzt werden. In Zukunft sollen Reinigung und Ölwechsel alle sechs Monate oder ein Jahr gemäß den Anforderungen des Gerätehandbuchs durchgeführt werden.
(4) Achten Sie während des Gebrauchs auf die Arbeitsbedingungen des Filters. Das Filterelement sollte regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden.
(5) Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, sollten alle Einstellknöpfe gelöst werden, um eine dauerhafte Verformung der Feder zu verhindern und die Leistung des Bauteils zu beeinträchtigen.